نظافت صنعتی



 

 کارواش صنعتی یا واترجت صنعتی دستگاهی مکانیزه و کاربردی برای شستشو و حذف لایه های عمیق آلودگی مب اشد که با اسفتفاده از پاشش پر فشار آب تمامی آلاینده های چسبیده بر روی سطوح را شستشو داده و حذف می نماید. این دستگاه ها به منظور افزایش فشار آب مجهز به پمپ فشار قوی می باشند. آب که به داخل دستگاه وارد می شود پس از عبور از پمپ به صورت پر فشار از طریق شیلنگ فشار قوی، لنس و نازل بر روی سطوح هدف پاشش می گردد. با توجه به اینکه اب خراج شده از دستگاه واترجت صنعتی پر فشار می باشد شیلنگ های معممولی نمی توانند برای انتقال آب استفاده شوند. چرا که از توان لازم و کافی برای تحمل فشار آب برخوردار نیستند. از رو در دستگاه های واترجت صنعتی همواره از شیلنگ فشار قوی استفاده می شود. شیلنگ فشار قوی دارای لایه فولاد بافت بوده و از این رو از توان لازم و کافی برای تحمل فشار آب برخوردار می باشند. کارآیی بالای دستگاه واترجت صنعتی موجب شده تا این دستگاه ها به منظور تامین نیازهای نظافتی محیط های گوناگون در فشار های کاری متنوعی طراحی و تولید شده اند.

دسته بندی دستگاه های کارواش صنعتی

دستگاه های کارواش صنعتی بر اساس دمای آب خروجی از دستگاه به دو دسته کارواش های آب سرد و کارواش صنعتی آب گرم طراحی و تولید می شوند. دستگاه های کارواش صنعتی اب گرم به منظور افزایش دمای آب خروجی مجهز به سیستم گرمکن می باشند. در این دستگاه ها آب ابتدا به داخل پمپ وارد شده و پس از افزایش فشار وارد سیستم گرمکن می شود. پس از اینکه فشار  و دمای آب افزایش پیدا کرد ، از طریق شیلنگ و نازل ها آب بر روی سطوح هدف پاشش می گردد. آب پر فشار با دمای بالا از توان قوق العاده ای برای حذف لایه های چرب و روغنی برخوردار می باشد.


نظافت صنعتی

 

دستگاه های کارواش صنعتی دستگاه های مکانیزه ای برای شستشو و حذف لایه های عمیق آلودگی از روی انواع سطوح افقی و عمودی می باشند. کارواش صنعتی با استفاده از پاشش پر  فشار آب تمامی آلاینده های چسبیده به سطوح را حذف نموده و در مجموع سطوحی تمیز و عاری از آلودگی بر جای می گذارد. دستگاه های کارواش صنعتی یا به عبارت دیگر واترجت های صنعتی به منظور تامین نیاز های نظافتی محیط های گوناگون در مدل های گوناگون و متنوعی طراحی و تولید می شوند. در ادامه به دسته بندی های گوناگون دستگاه های واترجت صنعتی می پردازیم:

دسته بندی دستگاه های کارواش صنعتی بر اساس دمای آب خروجی

واترجت های صنعتی دستگاه های کاربردی برای شستشو و نظافت می باشند. این دستگاه ها بر اساس دمای آب خروجی به دو دسته واترجت های آب سرد و واترجت های آب گرم دسته بندی می شوند. واتر جت های آب گرم به منظور افزایش دمای آب خروجی مجهز به سیستم گرمکن بوده و با توجه به اینکه ورود آب داغ به داخل پمپ موجب آسیب آن می گردد، سیستم گرمکن پس از پمپ دستگاه قرار می گیرد. با توجه به اینکه دستگاه های واترجت آب گرم مجهز به سیستم گرمکن می باشند، در مقایسه با نمونه های آب سرد ابعاد بزرگتر و وزن بیشتری دارند.

دسته بندی واترجت های صنعتی بر اساس منبع تغذیه

دستگاه های کارواش اتوماتیک اغلب در نمونه های الکتریکی تک فاز یا سه فاز تولید می شوند. اما به منظور تامین نیاز های نظافتی محیط هایی که دسترسی به پریز برق و در نتیجه انرژی الکتریکی دشوار می باشد، واترجت ها در مدل های دیزلی یا بنزینی نیز تولید شده و از این رو امکان شستشو و نظافت محیط های دور از دسترس را به راحتی برای کاربر مهیا می نمایند.

دسته بندی واترجت ها بر اساس فشار کاری دستگاه

دسته بندی دیگر واترجت ها بر اساس فشار کاری دستگاه می باشد. کارواش های صنعتی با توجه به فشار کاری دستگاه در دو مدل واترجت های خانگی و واتر چت های صنعتی دسته بندی می شوند. واترجت های خانگی در مقایسه با واترجت های صنعتی فشار کاری کمتری داشته و برای انجام نظافت های خانگی مانند شستشو و نظافت حیاط، پارکینگ، نمای ساختمان و خودرو مناسب می باشد در حالیکه نمونه های صنعتی به واسطه داشتن فشار کاری بالا برای عملیات هایی  چون رنگ بری، زنگ بری و لایه برداری از روی سطوح مناسب می باشند.


نظافت صنعتی

 

کارواش صنعتی ابزاری کارآمد برای شستشو و نظافت انواع سطوح هموار و ناهموار افقی و عمودی می باشد. واترجت صنعتی با استفاده از پاشش پر فشار آب تمامی آلاینده های چسبیده به سطوح را شستشو داده و از محیط حذف می نماید دستگاه های واترجت صنعتی یا به عبارت دیگر، واترجت های صنعتی به واسطه استفاده از پاشش پر فشار آب در مقایسه با شیوه های سنتی حجم کمتری از آب را برای شستشو و نظافت استفاده نموده و از این رو موجب صرفه جویی در مصرف آب می شوند.

فاکتور های مهم و کلیدی در دستگاه کارواش صنعتی

دو فاکتور مهم و کلیدی در دستگاه کارواش سیار عبارتند از فشار پاشش و سرعت پاشش آب. هر چه فشار آب پاشش شده بیشتر باشد، توان دستگاه در حذف لایه های عمیق آلودگی بیشتر شده و هر چه دبی آب یا سرعت پاشش آب بیشتر باشد، سرعت عملیات شستشو و نظافت بیشتر می شود. از این رو در هنگام تهیه دستگاه واترجت صنعتی توجه به نوع عملیات، حجم آلودگی ها و مشخصات دستگاه اهمیت دارد.

پمپ فشار قوی

پمپ فشار قوی به عنوان قلب دستگاه کارواش صنعتی بوده و وظیفه افزایش فشار آب ورودی و پاشش آب پر فشار بر روی سطوح هدف را بر عهده دارد. از آنجایی که پمپ های به کار رفته در دستگاه واترجت صنعتی در تماس مستقیم با آب قرار دارند، از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده اند. ساختار ویژه این پمپ ها موجب افزایش توان آنها در تولید آب پر فشار گردیده و از این رو موجب سازگاری بالای دستگاه با عملیات های سنگین نظافتی می گردد.

شیلنگ فشار قوی

شیلنگ فشار قوی، یکی از اجزای اصلی در دستگاه واترجت صنعتی می باشد که به منظور تحمل فشار آب خروجی ساختار متفاوتی با شیلنگ های معمولی دارد. شیلنگ فشار قوی فولاد بافت بوده و از این رو به راحتی می تواند فشار آب خروجی را تحمل نماید.

نازل ها

نازل ها به عنوان ابزاری در جهت دهی به آب پر فشار خروجی از دستگاه واترجت نقش مهم و کلیدی در میزان توان دستگاه در حذف آلاینده ها ایفا می نمایند. با توجه به اینکه مدل پاشش آب در نازل ها متفاوت می باشد، توجه به نوع عملیات شستشو و تناسب ان با نوع نازل نقش مهمی در کیفیت و سرعت عملیات شستشو ایفا می نماید.


نظافت صنعتی

 

 

جاروی صنعتی ابزاری کارآمد برای نظافت و جمع آوری آلاینده ها می باشد. جاروی صنعتی به واسطه استفاده از سامانه مکش مانع از انتشار آلاینده های ریز و ذرات گرد و غبار در هوای پیرامون شده و در نتیجه ضامن سلامت محیط می باشد. مکنده صنعتی به عنوانی ابزاری تخصصی در جمع آوری و حذف آلاینده ها، متشکل از بخش های متنوعی می باشد که در ادامه به بررسی بخش های مختلف آن می پردازیم:

موتور مکنده

موتور به کار رفته در مکنده صنعتی از نوع توربینی بوده و از همین رو امکان کارکرد مداوم و 24 ساعته دارد. با توجه به اینکه مکنده صنعتی در عملیات های سنگین صنعتی به کار گرفته می شود، استفاده مداوم و بدون وقفه از دستگاه بسیار با اهمیت می باشد. موتور های توربینی بر خلاف موتور های کلکتوری به کار رفته در مکنده های خانگی و تجاری، بی نیاز از تعمیر و نگهداری بوده و از این رو به راحتی پاسخگوی نیاز نظافتی محیط می باشد.

پمپ جاروی صنعتی

پمپ به عنوان واحد مکش دستگاه وظیفه تخلیه هوای موجود در مخزن و ایجاد خلا را بر عهده دارد. کیفیت ساخت پمپ وابستگی مستقیمی با توان آن در ایجاد میزان خلا مخزن دارد. هر چه میزان خلا موجود در مخزن بیشتر باشد توان دستگاه در مکش آلاینده های چگال از فاصله دور تر بیشتر می گردد. بنابراین دقت در ساخت پمپ مکنده نقش موثر و کاربردی در عملکرد پمپ دارد. پمپ ها به کار رفته در دستگاه های جاروبرقی صنعتی از نوع پمپ های ساید چنل می باشد. پمپ های ساید چنل در مقایسه با انواع پمپ های به کار رفته در ساخت مکنده های خانگی و تجاری توان بیشتری در ایجاد خلا دارند.

سیستم فیلتراسیون

سیستم فیلتراسیون از جمله بخش های مهم و کلیدی در دستگاه مکنده صنعتی می باشد. فیلتر ها به واسطه ممانعت از خروج و باز نشر ذرات مکش شده در محیط ضامن سلامت محیط کار و افراد حاضر می باشند. فیلتر های به کار رفته در مکنده های صنعتی در مقایسه با انواع خانگی و تجاری از کیفیت و وسعت بالاتری برخوردار می باشند. علاوه بر این استفاده از سیستم نظافت فیلتر در مکنده های صنعتی، نقش بسزایی در بهبود کیفیت عملکرد فیلتر دستگاه داشته و با خروج ذرات به دام افتاده در منافذ فیلتر، مانع از خفگی فیلتر می گردد.


نظافت صنعتی

شستشو و نظافت امری بدیهی و لازم در هر کسب و کاری و صنعتی می باشد. مسلما استفاده از شیوه های سنتی و دستی نظافت قادر به تامین نیاز های نظافتی محیط کسب و کار نبوده و نیازمند استفاده از تجهیزات مکانیزه می باشد. از جمله تجهیزات مکانیزه و صنعتی نظافت که نقش مهم و کلیدی در شستشو و نظافت محیط کسب و کار ایفا می نماید می توان به کارواش صنعتی و جاروی صنعتی اشاره نمود . این تجهیزات به واسطه داشتن خصوصیات منحصر به فرد امکان شستشو و و نظافت سطوح هموار و ناهموار افقی و عمودی را به راحتی برای کاربر مهیا می نمایند.  در ادامه به بررسی ویژگی ها و مزایای استفاده از این تجهیزات در نظافت می پردازیم:

کارواش صنعتی

کارواش صنعتی یا واترجت صنعتی ابزاری تخصصی برای شستشو و حذف موثر و با کیفیت آلاینده ها از روی انواع سطوح هموار و ناهموار افقی و عمودی می باشد. کارواش صنعتی با استفاده از پاشش پر فشار آب موجب حذف موثر، سریع و با کیفیت آلاینده ها می گردد. از جمله مزایای استفاده از کارواش صنعتی در امر شستشو و نظافت می توان به کاهش در حجم اب مصرفی اشاره نمود. استفاده از آب با فشار های بالا حجم لازم برای شستشو و نظافت را به میزان قابل ملاحظه ای کاهش داده و از این رو موجب کاهش هزینه ها و صرفه جویی در منابع انرژی می گردد. سرعت شستشو و ارتقا کیفیت نظافت از دیگر مزایای استفاده از دستگاه کارواش صنعتی می باشد.

جاروی صنعتی

جاروی صنعتی ابزاری کارآمد برای نظافت و حذف آلاینده های انباشته بر روی سطوح هموار و ناهموار افقی و عمودی می باشد. این دستگاه به واسطه استفاده از سامانه مکش مانع از انتشار ذرات ریز گرد و غبار در فضا شده و در نتیجه موجب بهبود کیفیت هوای پیرامون می گردد. دستگاه جاروی صنعتی به واسطه داشتن سیستم فیلتراسیون قدرتمند مانع از باز نشر ذرات ریز گرد و غبار در فضا می شود. سرعت بالا، کیفیت بالا و کااهش در تعداد نیروی خدماتی از دیگر ویژگی ها و مزایای استفاده از دستگاه جاروی صنعتی در نظافت می باشد.


نظافت صنعتی

 جاروی صنعتی دستگاهی مکانیزه در نظافت

جاروی صنعتی یا مکنده صنعتی دستگاهی مکانیزه برای جمع آوری آلاینده ها از روی سطوح می باشد. جاروی صنعتی به واسطه استفاده از سامانه مکش، مانع از انتشار ذرات ریز گرد و غبار می گردد. اصول عملکرد دستگاه مکنده صنعتی مشابه اصول عملکرد جارو های خانگی می باشد. جاروی صنعتی به .واسطه استفاده از موتور توربینی و پمپ های قدرتمند ساید چنل توان بالایی در ایجاد خلا داشته و به واسطه مخزن بزرگ توانایی بالایی در مکش آلاینده ها دارد.

اساس عملکرد دستگاه های جاروی صنعتی

جاروبرقی صنعتی یا مکنده صنعتی ابزاری کارآمد در نظافت می باشد. این دستگاه ها به واسطه استفاده از موتور توربینی و پمپ ساید چنل توان بالایی در مکش آلاینده ها دارد. سرعت و قدرت مکش دو فاکتور مهم و کلیدی در دستگاه جاروی صنعتی یا مکنده می باشند. هر چه سرعت مکش بیشتر باشد، سرعت انجام عملیات افزایش می یابد و هر چه قدرت مکش افزایش یابد، توان جاروبرقی صنعتی در مکش آلاینده های چگال تر بیشتر می شود.

مزایای استفاده از جاروی صنعتی در نظافت

جارو برقی صنعتی دستگاهی کارآمدی در نظافت می باشد که به واسطه ایجاد خلا در داخل مخزن دستگاه موجب مکش هوا و در پی آن آلاینده ها به داخل مخزن می گردد. دستگاه جاروی صنعتی به واسطه تجهیز به سیستم های فیلتراسیون قدرتمند، توان بالایی در جذب و به دام انداختن ذرات ریز گرد و غبار داشته و از این رو مانع از انتشار ذرات ریز گرد و غبار در فضای پیرامون می گردد. طراحی ویژه جاروی صنعتی و قرار گیری دهانه مکش در زیر سیستم فیلتراسیون امکان جمع آوری و مکش مایعات آلوده را برای کاربر فراهم می نماید. استفاده از سیستم سایکلون در مکنده صنعتی با به دام انداختن آلاینده های درشت از فیلتر دستگاه در برابر بریدگی و آسیب های وارد شده جلوگیری می نماید. 


نظافت صنعتی

آشنایی با کارواش صنعتی

کارواش صنعتی یا واترجت صنعتی دستگاهی مکانیزه برای شستشو و نظافت انواع سطوح ناهموار افقی و عمودی می باشد. کارواش سیار با استفاده از پاشش پر فشار آب تمامی آلاینده های سفت و تثبیت شده را از روی سطوح جدا نموده و از محیط حذف می نماید. آب پر فشار توان بالایی در شستشو و  نظافت آلاینده ها داشته. استفاده از سامانه های مکانیزه در شستشو و نظافت در مقایسه با شیوه های سنتی نه تنها زمان لازم برای نظافت را به میزان قابل ملاحظه ایی کاهش می دهد بلکه نقش موثری در ارتقا کیفیت نظافت ایفا می نماید.

اساس عملکرد دستگاه کارواش صنعتی

کارواش های صنعتی یا واترجت صنعتی دستگاهی مکانیزه می باشد که متشکل از ورودی آب، موتو، پمپ فشار قوی، شیلنگ فشار قوی و لنس ها و نازل ها می باشد. فشار آب وارد شده در واترجت صنعتی توسط پمپ افزایش یافته و از طریق لنس و نازل ها به سمت سطوح هدف پاشش می شود. دبی و فشار آب پاشش شده دو فاکتور مهم و کلیدی در دستگاه کارواش صنعتی می باشند. هر چه سرعت پاشش بیشتر باشد، سرعت عملیات نظافت توسط دستگاه کارواش صنعتی بیشتر شده و هر چه فشار آب بالاتر باشد توان دستگاه کارواش سیار در شستشو و نظافت لایه های عمیق آلودگی بیشتر می گردد.

مزایای استفاده از دستگاه کارواش صنعتی

کارواش صنعتی در مقایسه با شیوه های سنتی نظافت به واسطه استفاده از آب پر فشار برای شستشو و نظافت حجم کمتری از آب را مصرف می نماید. کاهش در تعداد نیروی خدماتی از جمله مزایای استفاده از دستگاه واتر جت صنعتی در نظافت می باشد که نق بسزایی در کاهش هزینه ها دارد. کاهش در مصرف آب و مواد شوینده از دیگر ویژگی های کلیدی دستگاه کارواش صنعتی می باشد که موجب سازگاری بالای این دستگاه های واترجت صنعتی با محیط زیست می گردد. 


نظافت صنعتی

 آشنایی با دستگاه اسکرابر صنعتی

اسکرابر صنعتی یا دستگاه کف شوی، دستگاهی مکانیزه و تخصصی برای شستشوی موثر و با کیفیت سطوح می باشد. استفاده از دستگاه زمین شوی برای شستشو و نظافت موثر و با کیفیت سطوح نه تنها تاثیر بسزایی در افزایش کیفیت شستشو دارد بلکه به واسطه استفاده از مکانیزم های اتوماتیک نقش بسزایی در کاهش زمان لازم برای شستشو داشته و با کاهش در مصرف آب و مواد شوینده موجب کاهش هزینه ها می گردد.

عملکرد دستگاه اسکرابر

اسکرابر یا کف شوی صنعتی دستگاهی مکانیزه برای شستشو و نظافت می باشد که دارای سه بخش اصلی است. بخش های اصلی این دستگاه عبارتند از: سامانه برس زنی، مخازن آب تمیز و آب کثیف و سامانه مکش. سیستم اسکرابر به گونه ای طراحی شده است که از پاش شاب برای شستشو و نظافت استفاده می نمایند. چرخش پر سرعت برس دیسکی تمامی آلاینده های چسبیده بر روی سطوح و آلودگی های نشست کرده در داخل خلل و فرج و شیار های کف پوش ها را بیرون کشیده و شستشو می دهد. استفاده از مخازن مجزای آب تمیز و آب کثیف در کفشور صنعتی موجب می شود که دستگاه همواره از پاشش آب تمیز برای شستشو و نظافت استفاده نماید. در نهایت آب آلوده ناشی از شستشو توسط سامانه مکش که متشکل از موتور مکنده، خرطومی و لاستیک تی می باشد، به داخل مخزن آب کثیف هدایت شده و با حذف شدن از محیط موجب ارتقا کیفیت شستشو و نظافت می گردد.

مزایای استفاده از اسکرابر

اسکرابر یا کف شوی صنعتی به واسطه استفاده از سیستم های مکانیزه در مقایسه با شیوه های سنتی نظافت نه تنها کیفیت بالاتری دارد بلکه سرعت بیشتری در نظافت داشته و از این رو موجب کاهش زمان لازم برای نظافت می گردد. همزمانی عملیات شستشو و خشک نمودن سطوح یکی از بزرگترین ویژگی های دستگاه کف شوی بوده و مانع از ایجاد محدودیت در دسترسی به نقاط شسته شده می گردد. 


نظافت صنعتی

تبلیغات

محل تبلیغات شما
محل تبلیغات شما محل تبلیغات شما

آخرین وبلاگ ها

آخرین جستجو ها

Beth دلنوشته کوادکوپتر، هلی شات، پهپاد Chris گیلان دیدنی Jessica کاشمر خبر(فرهنگی، هنری، ورزشی، سیاسی، اجتماعی) معرفی کالا فروشگاهی گیل مارکت